正压防爆电气控制柜适用范围

1、　爆炸性气体混合物危险场所：0区、1区、2区。

2、　爆炸性气体混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。

3、　温度组别：T1～T6。

4、　户内、户外（IP55）

5、 可燃性粉尘环境20区、21区、22区

6、 防腐等级：WF1

7．适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、***设施等爆炸性危险环境；

正压防爆电气控制柜适用范围组别含义

1.1正压防爆电气控制柜用正压吹扫控制系统在爆炸性气体环境危险区域应用的划分

　　不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工委员会一致）

　　0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

　　1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境，通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。 

　　2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境，通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。

　　0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。

正压防爆电气控制柜用正压吹扫控制系统的功能及正压防爆电气控制柜柜体的结构特点

它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的；

结构上采用上可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作；琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接，表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理；前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板.

按进气方式分为持续吹扫型和泄露补偿型。持续吹扫型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能；泄露补偿型为间断性供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小；

正压吹扫控制系统保护装置齐全，只有达到规定的换气时间后， 方能自动送电，并有高、低压自动声光报警及压力下限、开门自动断电、紧急手动断电等安全联锁保护。

密封性能可靠，壳体采用多重密封保护，保压时间长，节约运行费用。

正压防爆电气控制柜采用电缆沟座安装形式，用户需配备保护气体气源。

产品内部可装检测仪表、分析仪表、显示仪表、低压电器、变频器、软起动器或计算机控制系统，可作为中央信号处理系统及中央控制系统。制造时，用户必须提供完整的电气系统图，控制系统内装材料清单。

可多台并柜。

可根据用户所提供的电气原理图生产。

本产品外壳采用优质钢板焊接或不锈钢焊接成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；

有柜体和正压吹扫控制系统装置两部分组成，防爆正压柜气源由正压吹扫控制装置进入柜体吹扫并达到安全起亚要求，当低压报警时，正压吹扫控制装置会输出信号报警，必要时会切断正压柜电源。

正压柜在正压控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，***内装普通仪表和电器元件的安全运行。

自动控制系统主要完成换气、补气，超高压自动泄压、低压报警和低压联锁断电等高端功能。

柜体安装

A．柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。 

B．本产品安装方式为落地式（挂式也可），本产品下方设置了专用于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。

布线方式为电缆沟布线，用户电缆沟结构可参考相关***和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。

D．本产品在运输、安装时，严禁大幅度倾斜，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。

本产品设置了进气口和排气口，用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源，气源压力一般控制在0.4-0.8MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风）或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。严禁进气气源为爆炸性混合气体！！

F．严禁调节减压阀，否则易造成高压冲柜（出厂时减压阀已调节好）。